機(jī)床防護(hù)罩焊接加工對(duì)焊接技術(shù)有哪些要求

更新時(shí)間：2019-12-27

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　　機(jī)床防護(hù)罩焊接加工是指通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，使防護(hù)罩達(dá)到結(jié)合的一種加工辦法。接下來(lái)小編帶您了解防護(hù)罩焊接加工對(duì)護(hù)罩焊接技能有哪些要求?

　　1.防護(hù)罩焊接結(jié)構(gòu)件的長(zhǎng)度尺度公役見(jiàn)1-245c尺度和形位公役數(shù)值.plb，適用于防護(hù)罩焊接零件和防護(hù)罩焊接組件的長(zhǎng)度尺度。防護(hù)罩焊接件的直線度.平面度和平行度公役見(jiàn)1-245c尺度和形位公役數(shù).plb，防護(hù)罩焊接結(jié)構(gòu)件的尺度公役與形位公役等級(jí)選用見(jiàn)1-245b尺度和形位公役等級(jí).plb

　　2.標(biāo)示和未標(biāo)示視點(diǎn)的誤差見(jiàn)1-246a視點(diǎn)誤差.plb，視點(diǎn)誤差的公稱尺度以短邊為基準(zhǔn)邊，其長(zhǎng)度從圖樣標(biāo)明的準(zhǔn)點(diǎn)算起.。

　　3.噴丸處理的防護(hù)罩焊接件，為了防止鋼丸鉆入焊縫，有必要防護(hù)罩焊接內(nèi)焊縫，并盡量防止閨閣和內(nèi)腔.假如結(jié)構(gòu)上有必要有閨閣和內(nèi)腔，則有必要進(jìn)行酸洗，以便達(dá)到表面除銹質(zhì)量等級(jí)Be(見(jiàn)JB/ZQ4000.10-86附錄A).對(duì)此圖樣需作標(biāo)示。

　　4.由防護(hù)罩制造的低碳鋼結(jié)構(gòu)件，可在任何溫度下進(jìn)行防護(hù)罩焊接.但為了防止防護(hù)罩焊接過(guò)程產(chǎn)生裂紋及脆性斷裂，厚度較大的防護(hù)罩焊接件，焊削有必要依據(jù)工藝要求，進(jìn)行預(yù)熱和緩冷.板厚超過(guò)30mm的重要防護(hù)罩焊接結(jié)構(gòu)，焊后應(yīng)立即消除內(nèi)應(yīng)力，消除內(nèi)應(yīng)力采用550-600℃回火，或200℃部分低溫回火。

　　5.普通低合金結(jié)構(gòu)鋼制造的防護(hù)罩焊接件，有必要依照防護(hù)罩焊接零件的碳當(dāng)量和合金元素含量、零件的厚度、鋼結(jié)構(gòu)件的用處和要求進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后處理。

　　6.有密閉內(nèi)腔的防護(hù)罩焊接件，在熱處理之前，應(yīng)在中間隔板上適當(dāng)?shù)姆轿患庸?Phi;10mm孔，使其空腔與外界相通.需在外壁上鉆孔的，在熱處理后要重新堵上。

　　7.焊縫射線探傷應(yīng)符合GB3323-82的規(guī)則.要進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)的防護(hù)罩焊接，應(yīng)在圖樣或訂貨技能要求中注明.焊縫的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)品種、試樣尺度按GB2649-81-GB2656-81的規(guī)則，試樣板焊后與工件經(jīng)過(guò)相同的熱處理，并事選經(jīng)過(guò)外觀無(wú)損探傷查看。

　　8.防護(hù)罩要進(jìn)行密封性檢驗(yàn)和耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范要求進(jìn)行.對(duì)耐壓實(shí)驗(yàn)有要求時(shí)，應(yīng)在圖樣或訂貨要求中注明實(shí)驗(yàn)壓力和試壓時(shí)間。

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